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        如何解決銅鋁擠壓機常見故障?

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        在鋁型材擠出機的使用中,不可避免地會出現一些常見的問題,但只要我們了解鋁型材擠出機,就有一些常見的小問題我們可以自己解決。以下是一些鋁擠壓機故障的解決方案,希望對大家有所幫助。

        故障(1):擠壓缸不能壓縮,擠壓動作不能進行,操作臺顯示系統壓力正常

        擠壓管不能保持壓力的條件是:

        1。系統管道連接或液壓管道泄漏。如果管道流量過大,系統將無法建立足夠的壓力,即使壓力能夠建立,泵也將在汽缸壓力急劇下降后停止工作;

        2。主泵出口安全閥彈簧軟化,老化或卡住。安全閥不能設置足夠的工作壓力,使主系統壓力不能滿足設計圖紙的要求。

        3。臺泵性能參數不滿足要求,運行異常。油泵供油壓力不符合設計要求;

        治療措施:

        1。檢查液壓管道是否有溢油和溢油現象。確保油管接頭連接牢固,不排放油點,以消除故障造成的漏油。

        2。壓力表用于檢查主泵出口壓力是否正常。罐頂設有主泵調壓閥塊。根據液壓圖表上的標簽,在液壓連接器上安裝壓力表,并檢查主泵的壓力。確保主泵壓力滿足設計要求,消除主泵壓力不足引起的故障;

        3。是重新啟動控制泵,鎖定泵和主泵,仔細檢查泵是否有異常聲音,觀察泵聲是否穩定,無尖銳或嘈雜的異常聲音,可以消除油泵的問題;

        故障(2):在擠出過程中,擠出機自動選擇,單臺擠出機不能按照自動程序操作。

        擠出機不自動執行的條件是:

        1。操作者不選擇自動狀態按鈕,機構不符合自動初始狀態或相應的傳感器異常。如主軸裝置、墊圈潤滑裝置等沒有回到自動狀態位置;

        2。在操作機構完成自動操作后,擠出機不復位。如果一個機制沒有完成動作,操作者切換到手動或調整一些未完成的動作,例如,編碼器控制類動作需要在復位動作之前返回集合;

        由于傳感器位置位移引起的振動,傳感器不發出產生的信號。該機制未能達到程序的設置值,無法完成操作,并且無法自動輸入下一個操作。

        治療措施:

        1。復位擠出機:打開控制臺觸摸屏檢查傳感器接口,檢查各傳感器的信號指示,檢查擠出機的操作模式旋鈕,正確選擇,是否有信號;

        2。檢查擠出機面板的壓力顯示值是否與壓力機械表一致,是否滿足自動條件,檢查編碼器機構的尺寸,是否異常,程序是否監視任何機構動作。重置完成;

        3。檢查物理對象,例如松動的傳感器,并用尺子測量編碼器筆劃,這與實際動作不匹配,因為傳感器和信號存在于某些位置。三根電纜屏蔽線與地線連接松動,比例閥接頭漏油。比例閥信號抗干擾要求比較嚴格。



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