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        鋁型材擠壓機常見運行故障及修理方法

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        鋁型材擠壓機常見運行故障及修理方法

        問;鋁型材擠壓機起壓慢是怎么回事?

        看一看推棒進入時的占比電流量是否大,不相信,可以調大試一下。 看一看再次調壓是否很小。適度調大試一下 檢查是否太早轉工進

        檢查充液閥反應時間是否夠快

        問;推棒進入電流量調大一點一點,雙泵比例電磁閥全開起壓260.mp3主缸排氣管后120.mp3

        轉工進后前慢后快,由其做厚料更明顯,兩個快進缸拆開來檢查格萊圈原樣不泄漏,泄壓閥和兩個益流閥都是新的,益流閥獨立起壓反應飛快設置260.mp3我想問一下還有任何原因嗎? 答;更何況很可能是充液閥關得不夠快。 問;鋁型材擠壓機是擠壓成型鋁合金型材的超重型機器設備。擠壓成型的都是鋁及鋁合金型材棒材,工作負載很大,受損壞程度高,平常如何對機器設備進行維護和養護?

        答;

        1.在入料前,要對原材料的含量等進行檢查,無法讓臟東西進入機器內,以防損害機器。

        2. 平常多檢查傳動系統位置的潤化程度,以防潤化不完成而發生損壞。

        3.鋁型材擠壓機必須在擠壓成型壓鑄模具和料筒達到要求加溫氣溫才能進行調味品擠壓成型操作,降低機器擠壓成型鋁材時的 工作抗壓強度。

        4.螺桿的轉數,需從低到高進一步提升,在筒內高轉速時間不超2-3分鐘。

        5.螺桿在料筒內航空件轉時間, 多留心擠壓成型機主電機的工作態度。

        6.擠壓機的電動機,要隨時隨地注意其工作態度,應防止一段時間處于過載狀態,這樣會減短其使用期。

        6.每個構件的接入情況,應進行檢查,確定地腳螺栓按標準操作,檢查有沒有脫落現象。 

        8.各潤化位置一個班都要進行檢查,是否進行了完全地潤化。

        0.鋁型材擠壓機的滾針軸承氣溫,應不超過50℃。 

        5.螺桿上的殘料,應按時清潔洗凈。

        4. 每日工作完畢后,應按時清潔鋁型材擠壓機擠壓成型之后留有的殘物,外包裝壓鑄模具,螺桿,機

        筒的清洗。

        想要鋁型材擠壓機不出現異常,平常機器的維護和養護尤其重要

        常出的問題有總是終止運作(特別是無電時),機器出常見故障(因為機器出問題,所以運作出常見故障)。下面我們來討論一下機器設備如何維護

        1、平時病人護理一定要跟著,機誡要做到一定的清洗。

        2、自動清理汽油泵的過濾芯,保護汽油泵劃盤和泵殼。適度用溫度測量計檢查汽油泵的氣溫與新汽油泵的差距,這樣就能知道汽油泵的相對泄露情況。不管吸輸油管密封性條件多好,汽油泵都有一定的吸空情況所以自己要需注意發動機蓋的油。

        3、修理是要經歷積攢的,一般多上機操作臺用手磁感應機器設備閥體的氣溫。

        4、出現問題按時紀錄修理,防范再次在出現一樣的常見故障,對機器設備速度有一定的認知這樣能防止大修理的概率。

        5、一定要做到齒輪油的清洗,電子郵箱表層有孔的話要修不行。特別是回輸油管穿入發動機蓋的管表層的孔一定得用套膠封住孔。

        6、要總是檢測機臺壓力、和過熱蒸汽、得用電流表側量電動機的四項電流量保護好電動機正常運作以防燒電動機或電動機超重導致忽然關機。


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